Канат капроновый (также называемый полиамидным), тросовой свивки применяется в разных промышленных сферах . Капроновые канаты производятся из капронового шелка, который изначально свивается в каболки, а после в пряди. Полиамидные канаты , как правило, изготовляют трехпрядными. Капрон – это синтетическое полиамидное волокно, которое производится из капролактама. Одним из основных преимуществ капронового волокна является высокая прочность к ударным нагрузкам, наряду с устойчивостью к многократным изгибам и истиранию. Капроновая нить толщиной всего в 0,1 миллиметр способна выдерживать груз весом в полкилограмма (0,55 кг).

Данные физические свойства стали основной причиной популярности капронового каната. В различных странах мира полиамидные канаты называют по разному: в России - «капроновые», в Соединенных Штатах Америки и Великобритании - «нейлоновые», а к примеру в Германии - «перлоновые», что еще раз подчеркивает факт широкого распространения капроновых канатов. Полиамидные канаты выпускаются повышенного и нормального качества. Вес таких канатов, одинаковый и ниже веса пеньковых канатов примерно на десять процентов (10 %).

Спектр использования капронового каната весьма широк. С его помощью можно буксировать автотранспорт, швартовать корабли, поднимать грузы, использовать в морском и речном судоходстве. Даже если Полиамидный канат вдруг порвется, то можно просто связать концы, он не причинит никакого вреда при разрыве людям и не повредят детали автомобиля, что вполне может произойти если использовать металлического троса. С помощью капронового каната можно проводить строительные и ремонтные работы, использовать его для нанесения штукатурного слоя, а также разметки, для бытовых нужд в роли подвеса бельевого шнура и т.д.

Канат полиамидный тросовой свивки (ПАТ) изготавливается согласно нормативам ГОСТа 30055-93 или аналогом ТУ 13.94.12-008-12613446-2016 и является трехпрядным крученым и витым изделием. Линейная плотность нити соответствует ТУ 6-13-2-99 и составляет 187 текс, а разрывная нагрузка канатов в зависимости от диаметра варьируется от 157 до 338 кгс. Гарантийный срок хранения канатов согласно стандарту - один год с момента изготовления.

Преимущества полиамидного (капронового) каната:

• - Высокая прочность изделия, упругий (хорошо пружинит);
• - Повышенное сопротивление к истиранию и ударным нагрузкам (выдерживает сильные рывки);
• - Устойчивость к гниению и действию щелочей.

Недостатки полиамидного (капроновая) каната:

• - Повышенная электризуемость канатов;
• - Неустойчивость к действию кислот и органических растворителей;
• - Гигроскопичность - поглощение водяных паров из воздуха;
• - Канат растягиваться под нагрузкой.

Удлинение под нагрузкой на ~ 20-25 %. Удельная плотность 1,14. Температура плавления 215 С.

Применение:

• - Снаряжение морского и речного флота - якорные и буксировочные канаты, швартовые, грузоподъемные механизмы;
• - В изготовление и ремонте рыболовных тралов;
• - В промышленной и строительной сфере - закрепление, подъем, упаковка, буксировка и другие манипуляции с грузами;
• - Изготовление и оснаска аварийно-спасательного снаряжения, монтажных поясов.



Имеет сертификаты Российского Морского Регистра Судоходства и Российского Речного Регистра. Предоставляются по запросу.





Характеристика волокон